دستگاه تولید خوراک دام

دستگاه گلوله خوراک دام (ظرفیت 100-2000 کیلوگرم در ساعت)، تجهیزاتی است که مواد خام مخلوط شده را به گلوله فشار می دهد، پس از تشکیل، بدون نیاز به حرارت دادن و اضافه کردن آب در فرآیند دانه بندی، بدون نیاز به خشک کردن، طبیعی درجه حرارت تا 70 افزایش می یابد درجه نشاسته را می توان ژلاتینه کرد، پروتئین منعقد و دناتوره می شود، داخل گرانول عمیق می شود، سطح صاف است، سختی بالا است و می توان آن را برای مدت طولانی ذخیره کرد.

توضیحات محصولات

آسیاب گلوله خوراک دام متعلق به تجهیزات پلت سازی خوراک است. مواد اصلی ذرت، کنجاله سویا، کاه، علف، پوست برنج، آرد بادام زمینی و مواد دیگر هستند که خرد شده و سپس مستقیماً به صورت ذرات فشرده می شوند.

دستگاه تولید خوراک دام برای تغذیه دام، خوراک را به خوراک گلوله های مغذی فشار می دهد. اعداد در حال افزایش است و نرخ رشد شتاب می گیرد. کاهش نهاده غلات (ارزش غذایی هر تن خوراک کاه 270 کیلوگرم خوراک غلات است)، صرفه جویی در هزینه های خوراک و افزایش درآمد کشاورزان.

Animal feed making machine

برنامه محصولات

Animal feed making machine

پارامترهای محصولات

نه	مدل	پودرer	ظرفیت (KG/H)	ابعاد (mm)	وزن (کیلوگرم)
					دستگاه	موتور
1	KL-125	4 کیلو وات	80-100	850×350×520	44	31
2	KL-150	4 کیلو وات	100-150	850×350×570	48	33
3	KL-210	7.4 کیلووات	300-450	990×430×710	100	65
4	KL-260	11-15کیلووات	600-800	1300×450×1100	160	130
5	KL-300	2 کیلو وات	1000-1200	1360×570×1150	215	182
6	KL-400	30 کیلووات	1500-1800	1550×620×1250	400	280

جزئیات محصولات

اول از همه، از آنجایی که دستگاه تولید خوراک دام توسط یاتاقان‌های دقیق به حرکت در می‌آید، اتلاف توان در نوار نقاله دستگاه گلوله را از بین می‌برد و در عین حال از ورودی توان کارآمد اطمینان می‌دهد. موتور گلوله گیربکس بلبرینگ دقیق مستقیماً به دستگاه گلوله متصل می شود و باعث می شود دستگاه گلوله قدرتمندتر و با اتلاف توان کمتر در حین کار انجام شود. در گیربکس دستگاه گلوله قطعات بلبرینگ زیادی وجود دارد که نیاز به روغن کاری دارند. پس از دریافت دستگاه پلت، 4 لیتر روغن دنده به دستگاه پلت اضافه کنید. انواع مختلف روغن ممکن است مقادیر متفاوتی داشته باشند.
شفت اصلی دستگاه پلت قبل از خروج از کارخانه با کره پر شده است و هر 15 روز یکبار باید با گریس پر شود. (باید کره با دمای بالا را انتخاب کنید)

دستگاه گلوله تازه دریافت شده به خروجی عادی نمی رسد. این یک پدیده طبیعی است زیرا دستگاه های پلت همه جدید هستند. دستگاه پلت که به تازگی راه اندازی شده است نمی تواند به حالت کار برسد. پس از استفاده از تجهیزات پشتیبان برای مدتی، دستگاه گلوله با گذشت زمان خراب می شود. کیفیت تولید و انتشار تنها پس از زمین شدن اجزای دستگاه حاصل می شود

خروجی دستگاه گلوله خوراک خیلی کم یا حتی گلوله یا مقدار زیادی پودر است. اگرچه این مشکل اغلب پیش نمی آید، اما در صورت بروز به این معنی است که شما غلتک فشار و دیسک سنگ زنی را در حین فرآیند سنگ زنی دستگاه گلوله زنی آسیاب نکرده اید. دلیل مشکلات مشابه ممکن است این باشد که روکش سطح اولین دیسک آسیاب خوب نیست. پس از آسیاب دیسک با مواد ساینده یا پس از استفاده از آن برای مدتی، خروجی دستگاه پلت به خروجی معمولی می رسد.

اگر میزان رطوبت خوراک به درستی کنترل نشود، بر خروجی دستگاه پلت تأثیر می گذارد. رطوبت مواد اولیه باید در 13%-20% کنترل شود، زیرا دستگاه پلت عملکرد خشک کردن و جامد شدن را دارد و رطوبت مواد اولیه در طی فرآیند پرس دستگاه پلت از بین می رود. گرانول های خشک شده توسط گرانولاتور را می توان پس از خشک شدن در دمای اتاق به مدت 5-10 دقیقه در کیسه قرار داد.

Animal feed making machine