دستگاه شکل دهی بریکت دارای یک جفت چرخ استوانه ای شکل با محورهای موازی با یکدیگر، قطر یکسان و فاصله مشخصی بین یکدیگر است و حفره های نیمکره ای زیادی به یک شکل و اندازه و آرایش منظم روی چرخ شکل دار وجود دارد. و چرخ تایپ جزء اصلی دستگاه شکل دهی است. دستگاه تشکیل بریکت می تواند بریکت ها، کک و محصولات مختلف کربنی را فشار دهد و استفاده از پودر آهن می تواند تشکیل آهن اسفنجی و پودرهای معدنی مختلف را فشار دهد.
خواص و اصول ساختاری
1. دستگاه مکانیزم چند منظوره را برای ساخت پارچه، فشار دادن و قالب گیری به نوبه خود اتخاذ می کند.
2. مکانیزم انتقال انتقال سه مرحلهای، فشار قوی با میل لنگ دوگانه، اصطکاک دیسک روی شفت انتقال سریع، کلاچ و دستگاه چرخ فلایو را برای بازی حفاظت از اضافه بار و ذخیره انرژی اتخاذ میکند.
3. موتور برای اطمینان از عملکرد طبیعی موتور، شروع به کار خود کوپلینگ را اتخاذ می کند.
4. ماشین دارای سرعت کار سریع، خروجی زیاد و عملکرد آسان است و تغییر قالب می تواند بریکت، کک و سایر محصولات خاص شکل با مشخصات در محدوده (φ85-φ150 میلی متر) تولید کند.
ماشین شکلدهی تجهیزات کلیدی فرآیند شکلدهی بریکت است و اینکه آیا ساختار آن معقول است به طور مستقیم بر کیفیت بریکت تأثیر میگذارد. تحت محرک موتور، دو چرخ با سرعت یکسان و جهت مخالف می چرخند و زمانی که مواد روی دو چرخ می افتند و شروع به تحت فشار قرار دادن در محل اتصال می کنند، ماده خام فشرده سازی حجمی بین دو سوکت توپ مربوطه ایجاد می کند. چرخ شکل به طور مداوم می چرخد، سوکت توپ به تدریج بسته می شود، فشار تجهیزات بریکت به تدریج افزایش می یابد و زمانی که فاصله بین دو سوکت توپ کمتر باشد، فشار شکل دهی به حداکثر می رسد. سپس چرخ شکل می چرخد تا به تدریج گوی و سوکت را جدا کند و فشار شکل دهی به سرعت کاهش می یابد. قبل از اینکه فشار شکل دهی به صفر برسد، بریکت های فشرده شروع به انبساط و جدا شدن می کنند. منحنی رابطه بین فشار شکلدهی و نسبت تراکم ماشینهای بریکت را منحنی مشخصه شکلدهی نیز مینامند که مبنایی نظری برای طراحی دستگاه شکلدهی فراهم میکند.
